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拉毛缺陷的主要危害

發(fā)布時(shí)間:2015-02-05 文章來(lái)源:本站  瀏覽次數(shù):5139
1、 拉毛增大拉延阻力。沖壓作業(yè)時(shí),拉延件表面拉毛增加了壓邊面進(jìn)料阻力,要么頻繁調(diào)整設(shè)備壓力以維持壓力條件穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,要么產(chǎn)品棱線及危險(xiǎn)段面產(chǎn)生開(kāi)裂的概率增加數(shù)倍。 2、 拉毛刻痕易產(chǎn)生應(yīng)力集中。導(dǎo)致零件首先從拉毛劃傷處出現(xiàn)裂紋,致使車身早期損壞。 3、 拉毛刻痕易產(chǎn)生涂裝缺陷。拉毛刻痕在涂裝時(shí),易出現(xiàn)細(xì)微的排氣不暢,導(dǎo)致漆膜與金屬面有氣隙,因震動(dòng)或碰撞,氣隙處漆膜破裂而進(jìn)氣、進(jìn)水,由此產(chǎn)生生銹。 4、 增加人工修件工時(shí)。車身零件因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn),許多產(chǎn)品表面拉毛必然留在產(chǎn)品上。手工拋光打磨,會(huì)產(chǎn)生工時(shí)浪費(fèi)。如對(duì)車身縱梁系列零件的拉毛處理,需投入大量的人力物力,處理成本大,效率低。 5、 造成停工等待浪費(fèi),嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。當(dāng)零件出現(xiàn)嚴(yán)重拉毛缺陷后,需停機(jī)對(duì)模具表面進(jìn)行拋光處理,每拋一次約耗時(shí)5~10分鐘,但每次拋光處理后僅能維持沖壓幾十件產(chǎn)品又會(huì)產(chǎn)生拉毛缺陷。
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