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關(guān)于RNT納米涂層技術(shù) |
| 發(fā)布時(shí)間：2014-05-01 文章來(lái)源：本站 瀏覽次數(shù)：6336 |
| RNT納米涂層技術(shù)---是離子滲透法復(fù)合碳化物金屬表面處理技術(shù)，該技術(shù)由安徽刃能涂層技術(shù)有限公司經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)、引進(jìn)并于2012年成功應(yīng)用，刃能涂層又稱為RNT金屬表面處理。其原理是將工件受壓表面及模具型腔涂上RNT復(fù)合碳化物，通過(guò)高壓分子擴(kuò)散作用于受力表面形成金屬碳化物覆層，在基體表面形成涂覆層，其涂層厚度由內(nèi)至外隨模具工作時(shí)間的增加而增加，基體表面涂覆層的硬度也同時(shí)隨之增加，涂層厚度一般在0.1-2μm，涂層硬度在HV900-1600，由于RNT是由里向基材外部形成的擴(kuò)散層，在任何使用環(huán)境下都不會(huì)發(fā)生脫落，同時(shí)其硬度是由表面的HV1600向內(nèi)部逐步均勻遞減直至核心的基材硬度且深度可深達(dá)0.2mm，對(duì)表面硬化層形成有效支撐，所以即使在模具承受較大載荷時(shí)也不會(huì)因基材塑性變形而導(dǎo)致表面的涂覆層脫落失效（薄冰效應(yīng)）。
除此之外，RNT的優(yōu)勢(shì)還在于自己的模具、刀具隨時(shí)隨地可以進(jìn)行涂層處理，無(wú)須任何涂層工具及設(shè)備，免去了過(guò)去模具涂層需要吊裝、長(zhǎng)途運(yùn)輸而帶來(lái)的困擾和費(fèi)用。同時(shí)模具表面無(wú)論是在RNT處理之前或之后都可以燒焊及局部覆層，也可以用油石對(duì)表面進(jìn)行處理，從而方便滿足設(shè)計(jì)變更及調(diào)模的需要。RNT可處理的模具材料范圍非常廣，從各類(lèi)鑄鐵到各類(lèi)工具鋼到各類(lèi)有色金屬都可以方便進(jìn)行令人滿意的涂層處理。RNT還有一個(gè)價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
RNT涂層的摩擦系數(shù)僅為0.01是當(dāng)今所有涂層技術(shù)當(dāng)中較小的，因此它具有較小的摩擦磨損。實(shí)踐證明：RNT涂層與其他涂層相比具有更好的表面光潔度和不粘性，同時(shí)還具有極強(qiáng)的防腐性和卓越的抗氧化性能。
RNT涂層技術(shù)還具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1) 與基體的結(jié)合強(qiáng)度大，膜層致密，耐久性好，膜層硬度高(顯微硬度達(dá)900-1600HV)，耐磨性好，用于刀具刃口表面強(qiáng)化，壽命可提高數(shù)倍，耐蝕性好，與其他表面處理工藝結(jié)合使用效果更佳；
(2) 可涂覆基材廣泛，可同時(shí)在不同金屬材料的表面成膜，膜層的顏色均勻一致，成膜溫度低，幾乎可在常溫下生成薄膜，膜層的熱穩(wěn)定性好 300℃時(shí)膜層不脫落不起皮；
(3) 涂層過(guò)程中無(wú)絲毫環(huán)境污染，因此應(yīng)用前景十分廣闊；
(4) 零件經(jīng)RNT涂層處理后，壽命和生產(chǎn)效率都能夠增加數(shù)倍，特別是一些精密模具，經(jīng)處理后更能承受涂層前不可能承受的嚴(yán)酷加工條件；
(5) 膜層與工件表面的結(jié)合力強(qiáng)，更加持久和耐磨；
(6) 能夠在形狀復(fù)雜的工件上覆膜；
(7) 膜層沉積速率快，生產(chǎn)效率高；
(8) 可涂膜層種類(lèi)廣泛；
(9) 膜層性能穩(wěn)定、安全性高。 |
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